阳江不锈钢渠道插板门 双向止水叠梁闸门水电站可调节堰门

不锈钢渠道插板门 双向止水叠梁闸门水电站可调节堰门

不锈钢插板闸门安装介绍：

1. 不锈钢插板闸门可水平安装或垂直安装 ， 锁紧螺栓。  

2. 操作时手轮顺时针旋转为闸门关，为开，不得在手轮上再增加辅助杠杆。

 3. 若长期存放应使设备处于关闭状态，各传动部位应加润滑油，不允许露天存放或堆置。

不锈钢插板闸门主要结构及工作原理：

插板闸门主要由门架、门框、门体、密封止水橡胶、丝杆、启闭装置等部件组成。

 不锈钢插板闸门主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的

不锈钢插板闸门结构特点：  

结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于 Φ 10mm 的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制， 操作方便， 能随时调节开度。

不锈钢插板闸门安装方法

1、测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。

2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。

3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。

4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。

5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。

6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。

7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，和预埋钢筋点焊连接。

8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。

9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土

10、不锈钢插板闸门和调节堰门一般和闸槽是一体的，把闸门设计出水口对准，工地现场出水口，从侧面和正面将闸槽吊线调正，和一期预埋钢板或预埋钢筋连接固定，再做二期混凝土预埋。

不锈钢插板闸门主要结构

渠道闸门采用整体结构、暗杆启闭的型式，闸槽的过水宽度与渠道等宽，门板的密封采用橡胶密封，且适用于双向止水除非另有规定）门框、门架采用钢板在剪板机上下料，在折弯机上折边，在专用工作台上

拼装焊接。结构牢固合理，能承受活动载荷，门框保证在受到启闭机重力和启闭力反作用力时不变形。

渠道闸门适合于开敞的明渠安装，三边止水，闸门关闭后，门板应高于*安装在门架的上部，离地的高度满足人工手轮操作的高度。

驱动装置选用AUMA、Rotork、SIPOS等国际zhiming品牌产品，轴承额定寿命（L10）不小于100000小时。电动装置由电机经涡轮减速箱（位于启闭机座上）转动螺杆以带动闸门门板升降。电动驱动装置应适应于-15～50℃环境温度，相对湿度95%，防护等级IP65，并采用安全可靠，易调整和高精度的行程控制及过力矩保护装置，*大转距应大于额定转矩的3倍，连续运行时间不低于15分钟。

电机F级绝缘。电源供给为3相，380V，50Hz。

 六、不锈钢插板闸门工作原理

启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。 

不锈钢插板闸门主要零部件材质

·门板（板与梁组合体）   不锈钢304

·闸槽、门架 不锈钢304 ·密封条 EPDM橡胶 ·门杆

不锈钢304推力螺母  

铜合金·螺栓、螺母、垫圈  

  不锈钢0Cr19Ni9（304

·基础螺栓      不锈钢0Cr19Ni9（304）

·电动装置： Rotork品牌产品或等同品牌产品 

不锈钢插板闸门电器控制系统

电动闸门均采用机电一体化型电动执行机构（防护等级IP67），不设独立的电控箱。

电动执行机构上每台闸门设启、闭按钮、就地/远程转换开关。就地状态下通过电动执行机构上的启、闭按钮实现对每台闸门的启闭操作。远程状态下电动执行机构接受厂区自控系统的启、闭命令对每台闸门进行启闭操作。

不锈钢插板闸门设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

GB/T14173-93 平面不锈钢插板钢闸门技术条件 JB/T9019.1-1999 螺杆式启闭机形式和基本参数 JB/T9019.2-1999 螺杆式启闭机技术条件 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/Z  切削加工件通用技术条件 JB/Z 焊接件通用技术条件 JB/Z  铸件通用技术条件 JB/Z 涂装通用技术条件 JB/Z 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒

GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件 GB4720-84 低压电器电控箱 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级