丝印刮胶生产时检测上的优势讲检测实现全自动化，时间非接触式的控制检测；将不良标识进行自由规划的检测路径；不会受到操作人员心理与生理因素的感觉影响，检测得出的结果会具有客观的一致性；检测结果也不会遭受到如白炽灯等外界因素的干扰，得出的检测结果会具有较好的稳定性。生产设施软件的各项功能带有基面设定以及标定的自动高度检测功能；随时准确的监视画面；将有故障的不良产品的画面进行保存；具有自助统计数据库、报表的功能；在检测到不良的产品是具有提示报警信号的功能，可以自动发出信号并且有显示器来对不良产品进行实时画面的显示。
丝印刮胶的选择正确使用
丝印刮胶的选择正确使用丝印刮胶直接影响印刷产品的效果，要是在使用的过程中，一-旦使用不当就容易产生颜色偏差或者有墨痕的现象，所以有很多因素影响着丝印刮胶的使用。丝印刮胶的选择很重要，在凹印机高速工作的状态中,丝印刮胶会做出相应频率的动作,如果刮胶长度不够,柔韧度又差的话，就会损伤印刷版面，所以就需要增强压力。丝印刮胶在凹版印刷中起着至关重要的作用，正确使用能保持印刷产品的色彩艳丽,并且能将损失降到较低，如果遇到丝印刮胶破损,采取的办法当然是进行再次修复刀片，既节约成本又减少损失。
选择胶刮的截面形状胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。