阳江风力发电场行业润滑油脂监测检测服务

风力发电的设备用油的监测系统主要有：

增速齿轮箱、偏航系统、液压系统、主轴承

润滑油脂监测方案：

据有关机构的数据统计分析，在风力发电机的故障中，控制系统的原因为13％，增速齿轮箱的原因为12％，偏航系统的原因为8％，液压系统为5％，主轴承的原因比例为1％，针对风力发电机组的运转特点，要积极的提高齿轮箱、液压系统、轴承的润滑维护水平。对于增速齿轮箱的取油化验分析，可以采用每半年取样分析一次的频次；发现运行状态异常的齿轮箱可根据需要随时采集油样；加强与润滑油提供商的合作，做好设备的选油和用油监测工作，提高风力发电机组的运转可靠性。

风力发电市场正在欧美、以及亚洲部分地区蓬勃发展，我国也正在大力发展风力发电产业。润滑油产品作为风力发电机完美运转的不可缺少的部分，它的选择和管理直接影响到风力发电机的正常运转和发电成本，据美国斯坦福大学研究小组的调查：以1.5MW的风力发电机组的单位发电成本计算，每年的运行和维护成本约占18.8％。风力发电设备除了要选择与其运转工况相适应的润滑油产品，还需要通过对油品的合理储存，保持油脂的清洁、干燥不含水；要定期对润滑油品进行分析，观察其油品质量变化，监测机组的运行状况，及时发现设备可能出现的故障隐患。这样才能保证设备的运转可靠性，延长设备的使用寿命，降低运转维护费用，提高风力发电的盈利能力。

行业资讯：

摩 擦 

机械设备中，摩擦副的相对运动产生摩擦磨损。磨损是零部件常见、主要的失效形式。据统计，在机械零件失效的三种主要形式(磨损、断裂和腐蚀)中，磨损失效约占60%~80%，它不仅带来材料损耗，影响装备的使用可靠性和使用寿命。为了减少机械设备中因摩擦引起的能量耗散和材料消耗，通常在摩擦面间加人润滑剂。由于设备摩擦副在生产和使用过程中会产生磨粒、润滑系统会受到外界污染，润滑剂本身也会生成油泥、胶质等氧化产物，这就使得有着机械设备“血液”之称的润滑油成了“藏河纳垢”的地方。这些藏纳在润滑油中的污垢在一定程度上又反映了机械设备的运行状态，蕴含着大量的摩擦学