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适用于钢结构屋面水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交界处、螺钉固定件等钢结构屋面细部构造或薄弱环节的防水；适用于金属钢结构屋面的二次防水，用于钢结构屋面可有二道防水的作用；适用于钢结构屋面的防水、维修或翻新。
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塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并装拆的安全、方便、可靠。
一、钢结构加工制作工序
二、钢结构加工制作前的生产准备
技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。
材料准备：采购、检验、储存。
机具准备：运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。
劳动组织准备：特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。
三、钢结构加工制作工艺
1.放样、号料
1)放样
钢结构制作工艺中的弟1道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。
内容：核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。
加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端)，允许偏差±1mm。
目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料
2)号料(划线)
根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。
工作内容:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。
集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法
2、切割(下料)
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。
气割
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用zui广泛的切割方法。
直线气割机
机械切割
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钢柱吊装包括如下几方面:
钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需3人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定;另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。
6、钢梁安装
由于本工程结构厂房的跨度较大,钢架梁吊装采用"双机抬吊法"吊装钢梁的主要方法如下:
钢梁在地面胎架上拼接成整体,在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,钢梁的平面外的稳定,吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,钢梁不会倾斜扭曲。
安装人员以曲臂车为安装平台,对高强螺栓进行紧固。
它有以上许多优点，但在多高层结构的楼板设计中并不常用，主要是由于以下几点不利因素：
