阳江呼吸器背架和气瓶检测
7.1逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理:
a) 在内表面有裂纹的复合气瓶;
b) 在内部有线性变形的复合气瓶;
c) 点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7 mm的复合气瓶;d)线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶;e)分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶。
7.2在(复合气瓶外观检查评估表》中记录上述缺陷存在的位置和检验结果。
8、瓶口检查与评定
8.1取下密封圈,用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面.密封圈的环档和瓶口螺纹。凡属下列情况之.待试瓶,按报废处理:
a)瓶口端面 有裂纹的复合气瓶;
b)密封圈的环槽有裂纹、凹坑等损伤的复合气瓶;
c) 从瓶口开始计数,连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶;
d)有效螺纹中有裂纹或裂纹性缺陷的复合气瓶;
e)有效螺纹中有超过2牙的缺口,日缺口长度已超过圆周的1/5,深度已超过牙高的1/3的复合气瓶;
8.2瓶口 螺纹的修复
瓶口螺纹存在轻度腐蚀、划伤和毛刺,可用符合GB/T 3464. 1的M18X1.5-6H丝锥进行修复,然;后用符合GB/T3934的M18X1.5-6H螺纹塞规检验。对于其他规格的螺纹，应用符合相应标准的丝锥和螺纹寨规进行修复和检验。检验结果不合格时该复合气瓶应报废。8.3在(复合气瓶外观检查评估表》冲记录瓶口的检查结果。
9、水压试验
9.1待试瓶注满水后应在试验装置的室内静置8h以上。试验前应用橡胶锤轻击待试瓶瓶体.排尽附着于瓶内壁的气泡,并用水注藏。
9.2待试瓶应逐只按GB/T9251的要求进行外测法水压试验。
10、内部干燥
10.1干燥方法与要求
10.1.1经水压试验合格的复合气瓶必须逐只进行内部干燥.
10.1.2将瓶口朝下倒立一段时间,待瓶内残留的水沥净,采用干燥空气吹扫、内加温或其他适当的方法进行内部干燥,
10.1.3进行内部干燥时,温度应不超过65C;时间应足够长以保证瓶内完全千燥。
10.2 干燥状况检查借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状况,如内壁已全面呈干燥状态,便可安装瓶阀。
11、瓶阀检验与安装
11.1瓶阀检验
11.1.1应对瓶阀螺纹的完整性进行检查,如有缺口、裂纹、螺纹不完整或断裂,该瓶阀应报废。
11.1.2应对阀体进行检验,如有异常变形,该气瓶阀应报废。
11.1.3 螺纹变形的修复
与瓶口连接的螺纹由于跌落.撞击等造成螺纹变形,应使用符合GB/T970.1的M18X1.5-6h圆板牙对瓶阀螺纹进行修复,用符合GB/T3934的M18X1.5-6h螺纹环规检验。对于其他规格的螺纹应用符合相应标准的圆板牙和螺纹环规进行修复和检验。检验结果不合格时该瓶阀应报废。
11.1.4瓶阀气密性试验
应逐只对瓶阀进行气密性试验。如有泄漏,应更换新的瓶阀。如需更换密封件等易损部件,必须得到瓶阀制造r的书面授权且在其指导下进行,并且应按GB15382的要求对阀门重新做气密性试验。
11.2 瓶阀装配
在瓶阀螺纹和密封圈上涂适量硅脂后,先用手把瓶阀旋入瓶口螺纹中,用气瓶夹夹紧复合气瓶,再用力矩扳手旋紧气瓶阀,力矩为80N.m~100 N.m。
注:对旋不进的瓶阀.不能强行麓入.应检查瓶阀螺纹。
12、气密性试验
12.1瓶阀安装结束后的复合气瓶,应逐只进行气密性试验。
12.2试验装置和试验方法应符合GB/T12137的浸水法的要求。
12.3气密性试验用的介质为空气,试验压力为复合气瓶的公称工作压力。12.4气密性试验时,在试验压力F瓶体泄漏的复合气瓶,应报废。
注:因瓶阀装配不当产生泄漏的复合气瓶,允许重新装配后再对其进行试验。